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          气体涡轮流量计如何才能提高标定精度

            一般来说,流量计的精度都是固定在一个范围之内的,但其实这样说是不对的,如果在使用时出现错误或是不规范的话还是很有可能造成精度下降、误差增大的情况的,那应该怎么避免呢?法米特涡轮流量计来给你介绍!
           

           
            1、合理选择标准装置
            由于标准涡轮表本身的特点,它本身需要每年进行检定,当需标定的涡轮表口径较小时(小于100mm),就不宜选用涡轮表作为标准表。
            2、消除标定压力与标定温度的影响
            标定装置必须立于空间足够大的试验室内,保证标准装置、待测涡轮表不在单方向受热(如太阳的辐射、加热器或其他热源)。试验室中的温度变化不得超过20±5℃的温度范围。由于涡轮表进入精度的流量范围与表压及当地的大气压力有关,所应明确指出标定时的表压及当地的大气压力。
            3、消除标定系统中管路设计方面的影响
            为了有效地消除旋转流.应在涡轮表前安装必要的直管段,且最好在涡轮表前加装整流器,并保证管道及流量计密封垫片良好定位,不使突出。为了保证流体的正常流动特性,消除流量计后的各种管件、阀门的不良影响,流量计后也应保证至少5倍以上管道直径的直管段。
            4、消除辅助测量装置方面的影响
            选择高精度的温度、压力传感器、定时装置等辅助设施,其精度必须高于待测涡轮表所需精度1-2级,且安装位置应合适。
            5、数据的分析处理
            计算待测表的误差必须考虑气体通过标准装置和待测表时温度、压力的差异以及标准装置自身的误差。若忽略通过标准装置和待测表的气体压缩系数的差异,可求得待测涡轮表在某一流量点的相对示值误差。
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